Seco introduit DP3000, une nouvelle nuance Duratomic® qui offre un équilibre entre la résistance à la chaleur, résistance à l'usure et la ténacité : critères parfaits pour le perçage dans une grande variété de matériaux. Développé pour Perfomax®, ses propriétés lui permettent d'assurer une performance fiable, rentable et productive, même dans des situations difficiles telles que les entrées inclinées et les coupes interrompues.
Disponible dans toutes les géométries et tailles de plaquettes Perfomax, DP3000 augmente la durée de vie des outils et permet l'utilisation de paramètres de coupe plus performants. Équilibrer la ténacité et la résistance à l'usure passe par un enrichissement de Cobalt en surface, couplé avec un revêtement Duratomic composé de nitrure de carbone de titane (TiCN) et d'alumine (Al2O3).
Tous les forets Perfomax utilisent des plaquettes carrées qui offrent une grande résistance et une excellente stabilité d'usinage. Le revêtement des forets réduit la friction et la conception unique des goujures optimise les taux d'enlèvement de copeaux. Cela va stimuler la productivité et la fiabilité du processus de perçage. L'extrême polyvalence des outils contribue à réduire les stocks et les coûts de production.
Seco dispose d'un procédé breveté qui consiste à manipuler des éléments du revêtement Duratomic à un niveau atomique. L'objectif est de créer une surface plus dure et plus lisse. Cela crée des avantages directs dans les domaines de la productivité, la finition de surface, la vie de l'outil et la capacité de coupe globale. En plus d'accroître la durabilité physique de l'arête de coupe, la technologie Duratomic permet un contrôle thermique supérieur, ce qui stabilise le processus.
Disponible dans toutes les géométries et tailles de plaquettes Perfomax, DP3000 augmente la durée de vie des outils et permet l'utilisation de paramètres de coupe plus performants. Équilibrer la ténacité et la résistance à l'usure passe par un enrichissement de Cobalt en surface, couplé avec un revêtement Duratomic composé de nitrure de carbone de titane (TiCN) et d'alumine (Al2O3).
Tous les forets Perfomax utilisent des plaquettes carrées qui offrent une grande résistance et une excellente stabilité d'usinage. Le revêtement des forets réduit la friction et la conception unique des goujures optimise les taux d'enlèvement de copeaux. Cela va stimuler la productivité et la fiabilité du processus de perçage. L'extrême polyvalence des outils contribue à réduire les stocks et les coûts de production.
Seco dispose d'un procédé breveté qui consiste à manipuler des éléments du revêtement Duratomic à un niveau atomique. L'objectif est de créer une surface plus dure et plus lisse. Cela crée des avantages directs dans les domaines de la productivité, la finition de surface, la vie de l'outil et la capacité de coupe globale. En plus d'accroître la durabilité physique de l'arête de coupe, la technologie Duratomic permet un contrôle thermique supérieur, ce qui stabilise le processus.