QUAKERCUT® XP : Performantes par design, naturellement sûres

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QUAKERCUT® XP : Performantes par design, naturellement sûres
mercredi 26 avril 2017Description

Bien que les fluides de coupe à base d'huiles minérales soient encore largement utilisés dans l'industrie, les opérations de plus en plus exigeantes et les réglementations Hygiène et Sécurité plus sévères poussent les utilisateurs à utiliser des technologies plus sophistiquées. Les huiles de coupe modernes à base d'esters répondent au mieux aux demandes actuelles du marché. Quaker Chemical Corporation (NYSE : KWR), un fournisseur mondial de fluides de coupe et de services, lance la gamme QUAKERCUT® XP en s'appuyant sur les plus de 20 ans d'expérience de sa filiale Binol en Scandinavie.

QUAKERCUT® XP - De quoi s'agit-il ?

Les produits QUAKERCUT® XP sont des huiles de coupe très hautes performance élaborées à base d'esters haute technologie et de matières premières renouvelables. Les produits QUAKERCUT® XP s'utilisent dans toutes les opérations d'usinage des métaux : rectification, rodage pour les produits à faible viscosité aux opérations plus sévères telles que le taraudage, le brochage, le perçage profond et la taille d'engrenages. S'appuyant sur plus de 20 ans d'expérience de sa filiale Binol, leader sur le marché scandinave, les produits QUAKERCUT® XP sont reconnus par l'industrie automobile et les industries mécaniques pour leurs nombreux avantages.

Comment ces produits ont-ils vu le jour ?

Ils ont trouvé leur origine en Suède où les clients de Binol ont demandé des huiles de coupe entières sans huile minérale. Les principaux problèmes consistaient à éviter la formation de brouillards d’huile dans les ateliers, et à utiliser des matières premières renouvelables. Ces ingrédients ont débouché sur la gamme XP avec un ensemble complet d'huiles de coupe.

Quels sont les avantages des huiles QUAKERCUT® XP ?

Nous devons faire la distinction entre les avantages opérationnels et ceux concernant l'hygiène, la sécurité et l'environnement.

En ce qui concerne les avantages opérationnels, nous constatons une plus faible consommation de l'huile, parfois supérieure à 25 %. Cet avantage est obtenu grâce à une plus faible évaporation, telle que l’on peut la mesurer par le test Noack (voir le graphique 1), et grâce à un film résiduel plus fin sur les pièces et les copeaux.

Graphique 1

Le deuxième avantage est la réduction de la consommation en média filtrants. En général, avec des filtres à bougie et/ou des filtres Transor, les fréquences de régénération sont diminuées et la durée de vie des filtres augmentent.

Le troisième atout de ces produits est l'augmentation de la durée de vie des outils ainsi que l'amélioration des états des surfaces, grâce à la polarité de ces esters qui permet une meilleure absorption sur la surface métallique, créant un film lubrifiant plus résistant, et un meilleur transfert thermique en comparaison aux fluides à base d'huiles minérales (voir le graphique 2).

Graphique 2

Enfin, les produits QUAKERCUT® XP ont un indice de viscosité (180-200) largement supérieur à celui des huiles minérales standard (80-120) et des huiles hydrocraquées (120-150). Par conséquent, leur viscosité à la température d’utilisation est donc inférieure à celle des huiles minérales, d'où une meilleure filtrabilité et une plus faible consommation d’énergie, ce qui constitue un autre avantage opérationnel.

Quels sont les autres avantages de la gamme QUAKERCUT® XP ?

Les avantages de la gamme QUAKERCUT® XP concernant l'hygiène et la sécurité ne sont pas facilement quantifiables en Euros, même s'ils sont largement reconnus. Leur impact est immédiatement visible dans l'environnement de travail : moins de brouillards d’huile, risque d'incendie réduit, excellente tolérance cutanée et ateliers plus propres.

La volatilité réduite déjà mentionnée par rapport aux huiles minérales (y compris des huiles synthétiques telles que les huiles polyalphaoléfine(PAO), de 2 à 7 fois inférieure) est une mesure indirecte de la diminution de la formation de brouillards. On constate également une amélioration significative du point d'éclair par rapport à une huile de coupe à base d'huile minérale de même viscosité. Cette augmentation peut atteindre 50°C, ce qui réduit le risque d'incendie.

Enfin et surtout, d'après la réglementation CLP (classification, étiquetage et conditionnement des produits chimiques), les huiles minérales ayant une viscosité inférieure à 20,5 cSt (mm²/s) à 40°C sont classées avec la mention de danger H304 : « Peut être mortel en cas d’ingestion et de pénétration dans les voies respiratoires ». Les produits de la gamme QUAKERCUT® XP constituent une solution alternative sûre car ils ne sont pas classés dangereux, quelle que soit leur viscosité.

Puisque vous mentionnez que cette technologie est déjà utilisée depuis plusieurs années, pouvez-vous fournir des études de cas illustrant ces avantages ?

ÉTUDE DE CAS - TOURNAGE DE PRÉCISION AVEC QUAKERCUT® 005 XP

Application : Tournage de petites pièces précises

Machine : Citizen, Rotex

Matière : Laiton et acier inoxydable

Avantage pour le client avec QUAKERCUT® 005 XP (passé d'un fluide de coupe soluble à QUAKERCUT® XP) :

Pas d'accumulation de saletés dans les machines provoquant des arrêts de production

Plus de gestion des déchets du fluide de coupe soluble. Plus de traitement de biocides

Maintenance réduite des machines

Réutilisation de l'huile sur les copeaux, les pièces et dans les machine de lavage

Productivité améliorée de 40 %, soit une économie de 8 500 ? / machine / an

ÉTUDE DE CAS - RECTIFICATION AVEC QUAKERCUT® 010 XP

Application : Rectification de transmissions pour véhicules utilitaires lourds

Machine : Junker Quickpoint 5002

Matière : acier trempé dur

Avantages pour le client avec QUAKERCUT® 010 XP

Pas de changement du lubrifiant pendant 12 ans

Consommation réduite (-66 %)

Brouillard d'huile réduit, de plus de 1 mg/m3 à moins de 0.05 mg/m3

Plus de signalements d'irritation respiratoire ou cutanée

Plus de signalements d'irritation respiratoire ou cutanée

Nettoyage du filtre prolongé : d'une fois par quinzaine à une fois par trimestre

Économies totales : 5 400 ? / an / machine

ÉTUDE DE CAS - TAILLAGE D'ENGRENAGES AVEC QUAKERCUT® 020 XP

Application : Taillage d'engrenages

Machine : Pfauter P 900 CNC (Tailleuse d'engrenages à fraise mère verticale)

Matière : Acier SIS 2541 (acier CrMoNi)

Avantages pour le client avec QUAKERCUT® 020 XP

Amélioration de la durée de vie des outils (+15%)

Consommation réduite (-30 %)

Amélioration de la productivité (+20 %)

Brouillard d'huile considérablement réduit

Plus de signalements d'irritation respiratoire ou cutanée

Économies totales : 465 ? / an / machine


Propos recueillis auprès de Laurent Ilievski – Chef de produits Travail des Métaux EMEA – Quaker Chemical

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