Mikron MILL P, des fraiseuses simultanées à cinq axes de GF Machining Solutions

La Mikron MILL P 500 U et la Mikron MILL P 800 U sont optimisées pour une productivité intelligente : les utilisateurs peuvent bénéficier de nouveaux outils tels que les fraises à segment de cercle qui permettent d'obtenir une finition 3D 30 fois plus rapidement qu’avec des outils traditionnels ou encore les outils de fraisage trochoïde pour l'usinage d'ébauche avec une fiabilité supérieure en terme de processus. Avec la série Mikron MILL P, les fabricants peuvent transformer les défis d'aujourd'hui en applications de demain.

Ces machines très performantes sont conçues pour offrir toute la précision nécessaire à la production de moules et de matrices pour les industries de l’automobiles, des machines et des appareils électriques. En plus de sa capacité à assurer une précision de l'ordre de ±2 µm dans le plan X/Y, les Mikron MILL P 500 U/800 U assurent une stabilité du processus d’usinage aux entreprises à la recherche d'une productivité flexible.

Trente fois plus rapide
Une solution à ces exigences est d'augmenter la vitesse de production avec de nouvelles stratégies de fraisage basées sur de nouveaux outils. Une façon d'améliorer la flexibilité est de réaliser l'usinage d'ébauche durant les temps de fabrication non supervisés. De plus, il est possible d'augmenter la sécurité grâce au recours à des outils de coupe très dynamiques. Mais l'opération qui prend le plus de temps dans la fabrication des moules est d'ordinaire la finition de surface des empreintes avec des fraises à bout hémisphérique. Ce processus est considérablement réduit en utilisant des fraises à segment de cercle. La série Mikron MILL P permet d'obtenir des finitions 30 fois plus rapidement grâce aux fraises à segment de cercle par rapport aux fraises traditionnelles à bout sphérique et ce, du fait qu'une étape (la distance entre un parcours de coupe et l'autre) est 30 fois plus grande. La finition de surface est de plus de meilleure qualité grâce au rayon supérieur du segment de cercle.

Pour exploiter au maximum les fraises à segment de cercle en termes de finition de surface et de vitesse, la fraiseuse doit être aussi dynamique que stable, en permettant d'avoir des mouvements réalisés en douceur dans les applications à cinq axes. À cause de leur comportement thermique et de l'usure, les tables articulées pivotantes commandées par des engrenages ne sont pas une solution optimale pour des mouvements simultanés et continus en cinq axes. En revanche, la série Mikron MILL P U incorpore des axes rotatifs et pivotants commandés en direct, ainsi qu’une dynamique et une stabilité générale qui permettent de satisfaire à ces exigences particulières.

Précision de ±2 ?m dans le plan X/Y
Les variations de température peuvent influencer négativement la précision de l'usinage simultané. Mais ce problème aussi a été résolu par la gamme Mikron MILL P 500 U/800 U de GF Machining Solutions. Munies de commandes directes refroidies à l'eau dans les axes pivotants et rotatifs, bâties sur un concept thermo-symétrique, ces machines assurent une précision continue. À titre d’exemple, 20 pièces ont été fraisées sur une durée de 8 heures avec des fraises à bout sphérique de 50 mm de diamètre dans différentes positions angulaires de la table. Le résultat : une variation du profil inférieure à ±2 µm.

Production 24h/24, 7j/7
De plus, l'intégration de l'automatisation unique et breveté de cette série, par l'arrière, à travers le portique de la machine, assure une intégration aisée et des opérations rapides en cas d'association avec un système de manutention de pièces ou de palettes. Ce concept fournit une ergonomie optimale à l'opérateur et des conditions de production incomparables 24h/24 et 7j/7. Par exemple, une réduction du temps de fabrication de 10 heures à deux heures et demi pour une même empreinte permet d'ajouter une disponibilité supplémentaire à la fraiseuse. Et l'utilisation de cette disponibilité pendant la nuit est une façon évidente d'exploiter au maximum l'automatisation.

Les fabricants de moules et de matrices peuvent également bénéficier de la protection de la machine et de la broche (MSP), disponible exclusivement sur la série Mikron MILL P 500 U/800 U. Ce système fournit une protection active dans toutes les directions pour réduire les temps d'arrêt des machines. En cas de collision, les utilisateurs peuvent reprendre la production totale dans les 10 minutes qui suivent.

Services clientèle connecté : rConnect
Le kit d'activation rConnect du service client de GF Machining Solutions rend la fabrication de moules et de matrices intelligente. Avec l'assistance directe à distance (LRA) de rConnect, les clients peuvent compter sur les ingénieurs experts de GF Machining Solutions pour répondre rapidement à leurs demandes d'assistance : LRA connecte les utilisateurs aux experts pour bénéficier d'une assistance à distance en temps réel.