Le Combigripper MagVacu® de Goudsmit, récemment repensé, est un système de levage sous vide conventionnel complété d'une force portante magnétique.
L'entreprise utilise un système de levage sous vide conventionnel complété d'une attraction magnétique. Ceci double la force portante et permet aux robots de se déplacer plus rapidement. Ceci augmente la vitesse de manipulation du robot et raccourcit le temps de production.
Il en résulte un gain de temps durant le processus de production, entre autres, des industries automobile et métallurgique. Le système est capable de saisir des tôles d'acier (perforé), d'aluminium ou d'inox, d'une épaisseur maximale de 12 mm. Il n'est pas nécessaire de changer d'outil en fonction du produit ; plusieurs sortes de produits peuvent être traitées par des machines entièrement automatiques.
En outre, ce système intégré est deux fois plus puissant et plus sûr que des systèmes sous vide conventionnels. L'aimant attire la tôle d'acier sur la ventouse à dépression, permettant à cette dernière de bien plaquer. Il ne se produit ainsi aucune pénétration d'air sous le bord de la ventouse, ce qui était souvent le cas avec le levage sous vide conventionnel de tôles rugueuses.
Étant donné la simplicité du système, ce dernier ne provoque pas d'usure et ne nécessite aucun entretien. Les préhenseurs magnétiques durent plus longtemps, ce qui justifie le remplacement de systèmes sous vide existants.
Raccordement du circuit de vide
En cas d'absence de pompe à vide, Goudsmit fournit un générateur de vide Venturi intégré, équipé d'une vanne électromagnétique 3/2. Il permet de brancher deux préhenseurs sous vide. Ce générateur fournit le vide nécessaire et peut actionner ou désactiver simultanément les deux préhenseurs à l'aide d'un signal électrique 24 V-CC.
Le circuit de vide a deux fonctions : il annule en une fraction de seconde le champ magnétique permanent et assure une surpression au niveau de la ventouse, libérant ainsi très rapidement la tôle. Les préhenseurs sous vide seuls permettent de manipuler 75 % des produits sans changer d'outil, contre 90 à 95 % pour le Combigripper MagVacu®.
L'association de la technique de vide et de la force magnétique, permet de lever les tôles avec deux fois plus de force et de sécurité, et, de plus, de manipuler tant l'acier que l'aluminium ou l'inox sans changer d'outil, grâce à un système unique.
L'entreprise utilise un système de levage sous vide conventionnel complété d'une attraction magnétique. Ceci double la force portante et permet aux robots de se déplacer plus rapidement. Ceci augmente la vitesse de manipulation du robot et raccourcit le temps de production.
Il en résulte un gain de temps durant le processus de production, entre autres, des industries automobile et métallurgique. Le système est capable de saisir des tôles d'acier (perforé), d'aluminium ou d'inox, d'une épaisseur maximale de 12 mm. Il n'est pas nécessaire de changer d'outil en fonction du produit ; plusieurs sortes de produits peuvent être traitées par des machines entièrement automatiques.
En outre, ce système intégré est deux fois plus puissant et plus sûr que des systèmes sous vide conventionnels. L'aimant attire la tôle d'acier sur la ventouse à dépression, permettant à cette dernière de bien plaquer. Il ne se produit ainsi aucune pénétration d'air sous le bord de la ventouse, ce qui était souvent le cas avec le levage sous vide conventionnel de tôles rugueuses.
Étant donné la simplicité du système, ce dernier ne provoque pas d'usure et ne nécessite aucun entretien. Les préhenseurs magnétiques durent plus longtemps, ce qui justifie le remplacement de systèmes sous vide existants.
Raccordement du circuit de vide
En cas d'absence de pompe à vide, Goudsmit fournit un générateur de vide Venturi intégré, équipé d'une vanne électromagnétique 3/2. Il permet de brancher deux préhenseurs sous vide. Ce générateur fournit le vide nécessaire et peut actionner ou désactiver simultanément les deux préhenseurs à l'aide d'un signal électrique 24 V-CC.
Le circuit de vide a deux fonctions : il annule en une fraction de seconde le champ magnétique permanent et assure une surpression au niveau de la ventouse, libérant ainsi très rapidement la tôle. Les préhenseurs sous vide seuls permettent de manipuler 75 % des produits sans changer d'outil, contre 90 à 95 % pour le Combigripper MagVacu®.
L'association de la technique de vide et de la force magnétique, permet de lever les tôles avec deux fois plus de force et de sécurité, et, de plus, de manipuler tant l'acier que l'aluminium ou l'inox sans changer d'outil, grâce à un système unique.